Ứng dụng bột garnet trong quá trình mài và đánh bóng siêu mịn kính quang học
Bột Garnet có các đặc điểm ứng dụng cốt lõi và lợi thế về quy trình sau trong lĩnh vực nghiền và đánh bóng siêu mịn kính quang học:
1. Đặc điểm vật liệu lõi
Độ cứng cao và tự mài
Độ cứng của nó có thể đạt 7,5-8,5 Mohs, có thể cắt hiệu quả các phần lồi nhỏ trên bề mặt kính, đồng thời vẫn duy trì các cạnh và góc sắc nét trong quá trình mài, cải thiện đáng kể độ phẳng của bề mặt;
Trơ về mặt hóa học và ổn định nhiệt
Không dễ phản ứng hóa học ở nhiệt độ cao hoặc môi trường axit-bazơ, tránh cặn chất đánh bóng làm ô nhiễm chất nền kính quang học;
Kiểm soát kích thước hạt chính xác
Các kích thước sản xuất #240-#3000 có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của quy trình từ mài thô đến đánh bóng gương.
2. Ứng dụng điển hình:
Đánh bóng nhóm thấu kính quang học.
Phương pháp này được sử dụng để loại bỏ các vết xước siêu nhỏ trên bề mặt thấu kính và đạt được độ nhám ở cấp độ nanomet. Phương pháp này đặc biệt phù hợp với các linh kiện quang học có độ chính xác cao như thấu kính máy ảnh và thấu kính vật kính hiển vi. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả
trong gia công bề mặt đầu sợi quang. Sử dụng hạt mài nhựa, có thể hoàn thiện việc mài chính xác
bề mặt đầu sợi quang, giúp giảm thiểu suy hao truyền dẫn tín hiệu. Phương pháp này được sử dụng trong quá trình đánh bóng sơ bộ các vật liệu như wafer silicon và thủy tinh thạch anh, nhằm tạo ra bề mặt phẳng ở cấp độ nguyên tử cho quá trình phủ/khắc tiếp theo.
3. Ưu điểm về khả năng thích ứng quy trình
Phát triển vật liệu mài mòn tổng hợp
Có thể thay thế 20%-30% corundum nâu làm chất độn mài mòn nhựa, có tính đến hiệu suất cắt và yêu cầu hoàn thiện bề mặt;
Xử lý nước thải đơn giản hơn
So với bột đánh bóng oxit xeri, bột vi hạt garnet dễ tái chế chất lỏng thải nghiền hơn thông qua quá trình lắng đọng vật lý, đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất xanh;
Cân bằng chi phí-lợi ích
Trong các tình huống đánh bóng từ trung bình đến cao cấp, hiệu quả chi phí toàn diện của nó tốt hơn so với các giải pháp bột vi hạt kim cương nguyên chất và đặc biệt phù hợp với môi trường sản xuất hàng loạt.
Lưu ý : Quy trình chính thống hiện tại đã đạt được khả năng thích ứng sâu với thiết bị đánh bóng tự động và có thể đạt được đầu ra ổn định cấp công nghiệp với độ chính xác đánh bóng ≤0,2μm thông qua kiểm soát thông số.
